上海百若試驗(yàn)儀器有限公司成功交付1800噸單動(dòng)正反向短行程擠壓成型設(shè)備，自重120噸。該設(shè)備具有正向、反向兩工位自動(dòng)上料、加熱、擠壓筒加熱保溫，模具加熱等功能。上料工位可以上料不同規(guī)格直徑的棒料。

采用該設(shè)備，可以生產(chǎn)板材、棒材、無縫管、型材等各種截面形狀的輕合金材料。

采用該設(shè)備可以擠壓抗拉強(qiáng)度高度450度的超強(qiáng)鎂鋰合金，也可生產(chǎn)超低密度的超輕材料，密度低達(dá)1.4g/cm³。

該設(shè)備的成功交付標(biāo)志著上海百若試驗(yàn)儀器有限公司具備大型液壓設(shè)備的研發(fā)能力。

該設(shè)備主要用于前沿基礎(chǔ)材料鎂鋰合金量產(chǎn)化工藝生產(chǎn)的參數(shù)調(diào)整，試驗(yàn)，以確保合理的工藝，生產(chǎn)出超強(qiáng)、超輕材料。

背景：目前國內(nèi)主要生產(chǎn)的設(shè)備均采用單動(dòng)、正向擠壓，由于反向擠壓存在較高的技術(shù)難度，一直以來，幾乎無企業(yè)生產(chǎn)，采用，反向工藝的好處是，減少摩擦力，相比較同噸位的正向擠壓設(shè)備，大約節(jié)省1/3的負(fù)荷。換句話說，就是，同等負(fù)荷條件下，采用反向工藝，可以生產(chǎn)更大規(guī)格的無縫管，而不必采用更多的設(shè)備。